Tub CWC (recobriment de pes de formigó)

Tub CWC(Concrete Weight Coating) és un recobriment extern especialitzat aplicat a les canonades d'acer per proporcionar flotabilitat negativa, protecció mecànica i estabilitat a llarg termini-en entorns marí i pantà. A diferència dels recobriments de corrosió simples, CWC afegeix una capa de formigó densa sobre els sistemes anticorrosió, assegurant que les canonades romanguin segures i estables fins i tot sota forces hidrodinàmiques fortes o sòls flotants.

Octal Pipe fabrica CWC Pipe d'acord amb els estàndards internacionals de canonades offshore:

• ISO 21809-5– Recobriments de pes de formigó per a sistemes de transport per canonades
• DNV-RP-F110 i DNV-OS-F101– Directrius d'estabilitat de canonades en alta mar
• Interval de mides de canonada:4″ – 48″ (personalitzat fins a 60″)
• Gruix del recobriment:25 mm – 150 mm
• Densitat del formigó:3040 – 3500 kg/m³ (ajustable per projecte)
• Longituds de canonades:8 – 18 m estàndard, longituds personalitzades disponibles

(1) Preparació de la superfície

Aplicació deRecobriment anticorrosió 3LPE(Imprimació FBE + adhesiu + capa superior de polietilè)

 

Desbast de la superfície per garantir una correcta adherència del formigó

(2) Col·locació de reforç
Malla d'acer o gàbies de filferro instal·lades al voltant de la canonada

S'afegeixen fibres de polipropilè per millorar la resistència a les esquerdes

(3) Aplicació concreta
Revestiment de formigó pesat: formigó dens aplicat amb àrids controlats

Revestiment de pes de formigó d'impacte (ICWC): formigó aplicat per impacte, aconseguint una gran força i densitat d'unió

(4) Instal·lació d'ànodes
Per garantir una protecció total contra la corrosió, sovint s'integren ànodes de sacrifici o ànodes de corrent imprès a les canonades recobertes de CWC-:

Tipus d'ànodes: ànodes d'alumini, zinc o MMO (òxid metàl·lic mixt).

Instal·lació:Incrustat al CWC capa i connectat elèctricament a la canonada

Funció: proporciona protecció catòdica en condicions d'aigua de mar i pantà, allargant la vida útil de la canonada entre 20 i 40 anys

(5) Curat i acabat
Curat controlat del formigó per aconseguir resistència mecànica

Bisellat o bisellat dels extrems de les canonades per facilitar la soldadura en camp.

ElProcés de recobriment de canonades CWCno és només "afegir formigó". El resultat de qualitat es decideix mitjançant l'ajust de l'armament-, el control de curat i l'acabat final-perquè la majoria dels problemes de camp apareixen com a danys a les vores, esquerdes o transició deficient als extrems lliures-de formigó.

• Preparació de la superfície i confirmació del recobriment base: capa anticorrosió verificada abans de l'aplicació del formigó.
• Instal·lació de reforç: posició de malla/gàbia comprovat perquè el formigó no es deslamini sota càrregues de manipulació.
• Aplicació de formigó: construïu-fins al gruix especificat amb compactació controlada.
• Curat controlat: evita les vores trencadisses i les esquerdes primerenques durant el transport.
• Acabat final:-extrems lliures de formigó i transicions netes per a l'accés de soldadura (quan calgui).

• Flotabilitat negativa: Assegura que les canonades es mantinguin submergides i estables en entorns d'aigua o pantà, contrarestar eficaçment l'elevació de les forces flotants.
• Protecció mecànica: Proteccions contra amenaces externes, com ara arrossegament de l'àncora, equips d'arrossegament i impactes directes durant la instal·lació o l'operació.
• Resistència a l'abrasió: suporta el desgast dels canvis del fons marí, els corrents oceànics i el contacte amb superfícies rocoses o abrasives.
• Resistència al crack: El formigó armat suporta la flexió, la manipulació d'esforços i les càrregues operatives sense fracturar-se.
• Aïllament tèrmic opcional: Integra capes addicionals per preservar les temperatures dels fluids en línies de flux d'aigües profundes i entorns submarins.

 

 

 

En una propagació en alta mar, la canonada CWC només és "bona" ​​si és aixíno retarda la soldadura i el recobriment d'unió de camp. El formigó protegeix la canonada del fons marí, però si els extrems no estan preparats correctament, els equips perden hores fent estelles de formigó, reparant els danys a les vores i reelaborant la junta del camp-exactement on el risc de programació i el risc de rebuig són més alts.

Com Octal Pipe fa un recobriment de pes de formigó pràctic per a la construcció offshore?

Extrems lliures-de formigó que coincideixen amb la pràctica de soldadura real

• Reducció de formigó (CWC-longitud lliure):Normalment, mantenim una distància lliure de formigó-fixa des de l'extrem de la canonada fins a l'inici del formigó200-400 mm per extrem(o com especifiqui el vostre projecte). Això dóna prou espai peralineeu-pinces, estacions de soldadura internes/externes i eines de manipulaciósense trencar el formigó durant l'ajust-.
• Reducció del recobriment anticorrosió (3LPE/FBE/3LPP):Dins de la-zona lliure de formigó, el recobriment de corrosió també es controla amb una retallada separada per al treball de juntes de camp. Per a la majoria de programes offshore, Octal té elReducció de 3LPE (o 3LPP/FBE) a l'extrem del bisellnormalment al voltant150-250 mm(o segons el vostre sistema de recobriment de juntes de camp), deixant una-banda d'acer nua consistent per a la soldadura i després una transició neta per al recobriment-de juntes de camp.
• Transicions controlades (sense "vora irregular"):L'acabament de formigó està conformat i protegit de manera que la vora sigui estable mitjançant la manipulació de la línia d'aixecament, càrrega i{0}}cocció. La vora del recobriment de corrosió també es manté neta i mesurable, de manera que la tripulació conjunta de camp pot preparar, escalfar i aplicar sistemes de mànigues / epoxi líquid sense perseguir vores irregulars ni retreballar àrees danyades.

Perfil final construït per protegir la vora del recobriment

• El punt de dany més comú és la vora del formigó durant la càrrega, la manipulació de canonades i l'encordat. Octal utilitza un controlatxamfrà final / perfil cònici protecció de vora, de manera que la terminació del formigó és menys probable que s'esquerdi o s'esquilli. Això significa menys reparacions a la coberta i menys risc d'exposar el recobriment de corrosió a la retallada.

Compatibilitat amb sistemes de recobriment de juntes de camp

• Els diferents projectes utilitzen diferents mètodes d'unió de camp (mangues termoretràctils-, sistemes epoxi líquids/PU o solucions compatibles amb 3LPP/3LPE). Octal coordina la retallada de la canonada CWC, la preparació de la superfície i el perfil de transició de manera que el vostreEl sistema de recobriment de juntes de camp es pot aplicar sense lluitar contra el formigó. Si cal, podem subministrar dibuixos que mostren la longitud de retallada, l'acumulació del recobriment-i la zona de transició de l'articulació-perquè el contractista de soldadura i el personal de recobriment treballin des de la mateixa referència.

Dissenyat pel maneig, no només pel rendiment del laboratori

• La canonada en alta mar es mou a través de diversos ascensors-molí, port, càrrega d'embarcacions, línia de tir, agulló. Octal se centra en les etapes "-entre": vores estables de formigó, marques clares, bisells protegits i embalatge que redueix el dany final. L'objectiu és senzill:menys treball de retoc-a l'embarcació, una velocitat de posada més suau i menys NCR causades per canonades CWC estellades o retallades danyades.

Un paquet responsable: canonada base + recobriment de corrosió + CWC

• El rendiment de les canonades CWC depèn del que hi ha a sota. Octal proporciona el paquet com un àmbit coordinat-canonada base + 3LPE + CWC + tall/preparació final-per tant, la vinculació, la compatibilitat i la inspecció es gestionen sota una sola responsabilitat en lloc de dividir-se entre diversos proveïdors.

Inputs de flotabilitat i estabilitat: el que necessitem del vostre projecte
El recobriment de pes de formigó rarament és "un gruix per a tots". El disseny adequat de canonades recobertes de CWC depèn del sòl del fons marí, els corrents, el mètode de col·locació i el sistema de recobriment anticorrosió sota el formigó.
Per citar i enginyer Octalrecobriment de pes de formigó de canonades (CWC)correctament, normalment confirmem els elements següents:

Densitat de recobriment de pes del formigóés un dels pocs paràmetres que canvia directament als-càlculs d'estabilitat inferior. Els compradors haurien de bloquejar la densitat i el gruix a la RFQ perquè el pes submergit lliurat coincideixi amb la intenció del disseny de la instal·lació.

Feu clic per veure el vídeo d'enviament de CWC Pipes d'Octal Pipe↓

Octal Pipe implementa protocols de QA/QC rigorosos per garantir la integritat i el rendiment deRecobriment de canonades CWCaplicacions:

• Proves de densitat i compressió: confirmeu que la densitat del formigó i la resistència a la compressió compleixen els llindars especificats per a la flotabilitat i la càrrega-.
• Proves d'enllaç: valideu una forta adherència entre la capa de formigó i el recobriment anticorrosió subjacent per evitar la delaminació.
• Controls dimensionals: Assegureu-vos que el gruix uniforme del recobriment i la geometria general s'alineen amb les toleràncies del projecte.
• Detecció de vacances: identifiqueu i rectifiqui qualsevol defecte o buit de la capa base anticorrosió per a una protecció completa.
• Simulació de flotabilitat: simula les condicions del món-real per verificar la resistència a l'elevació i l'estabilitat en entorns submergits.

L'avantatge CWC d'Octal Pipe prové del que éscontrolat a la planta-els passos que eviten els problemes típics de CWC en alta mar (variació del pes, esquinçament de les vores, esquerdes després de l'enviament i danys al final-de la transició que retarden la soldadura).

Augment de pes-controlat com a sistema (densitat + gruix + reforç):A la planta, el lot i la col·locació es gestionen de manera que la densitat i el gruix es mantenen alineats amb la intenció d'estabilitat, i el reforç es col·loca per evitar zones febles locals. Així és com Octal Pipe redueix la variació de "les mateixes especificacions, diferent pes per metre" que obliga a re-comprovacions durant la instal·lació.(Els registres de densitat/gruix es poden proporcionar quan s'especifiqui a PO/ITP.)

Disciplina d'interfície abans d'aplicar el formigó:Molts errors comencen a la interfície, no al concret. Octal Pipe realitza la confirmació del recobriment base-i el control de l'estat de la superfície abans de la col·locació del formigó, de manera que la capa de formigó s'uneix correctament en lloc d'aixecar-se després com a esquitxades o punts buits sota la manipulació de càrregues.

Transicions finals construïdes per a la realitat de la soldadura (no només l'aspecte de fàbrica):Els-retards de costos més elevats solen produir-se als extrems-vores irregulars, transicions estellades o retallades que no coincideixen amb l'estació de soldadura. Octal Pipe controla la-longitud de l'extrem lliure del formigó i el perfil de transició de manera que l'ajust-, les pinces i el treball de recobriment de juntes de camp puguin continuar sense trencar el formigó a la vora.(Retall final i perfil per PO/ITP.)

Controls de curat i manipulació dissenyats per a danys de transport:CWC sovint es veu bé en l'enviament i falla durant els moviments de pati, el transport de camions o l'aixecament del port. Octal Pipe gestiona les condicions de curat i aplica disciplina de manipulació (punts d'aixecament, regles d'apilament, protecció de vora/extrem) per reduir les micro-esquerdes i l'esquerdament de les vores que, d'altra manera, generarien reparacions del lloc i retards d'acceptació.

Contacta ara

PMF

 

P1 - Per què utilitzar un recobriment de formigó a les canonades en alta mar?

A: Revestiment de pes de formigóafegeixflotabilitat negativai milloraa l'estabilitat-inferior, ajudant a la canonada a resistir l'elevació dels corrents i les onades i mantenir-se estable al fons marí.

P2 - Com trieu el gruix i la densitat de CWC?

A:Es seleccionen en funció de l'objectiupes submergit, criteris d'estabilitat, profunditat/corrent de l'aigua, mètode de posada i sistema de recobriment (FBE/3LPE/3LPP), de manera que la línia compleix els marges d'estabilitat sense cost innecessari.

Q3:Es pot aplicar CWC sobre 3LPE/FBE i encara permetre la soldadura al lloc?

A:Sí-Octal Pipe subministra CWC3LPE/FBE/3LPPambextrems lliures{0}}de formigó controlat i retallades de recobriment, de manera que la soldadura de la circumferència i el recobriment de les juntes de camp es poden fer de manera neta sense trencar el formigó.

Certificacions

 

Certificat CE

Certificat ISO 9001

Certificat API Q1

Certificat ABS

Certificat AP-5L

Certificat API-5CT

 

Estàndard:ISO 21809-5

Gamma de canonades:6″ – 48″ (fins a 60″ opcional)

Gruix del recobriment:25 – 150 mm

Densitat del formigó:3040 – 3500 kg/m³

Reforç:Malla d'acer, fibres, additius

Aplicacions:Conduccions en alta mar, línies de flux submarins, pantans, rius

Etiquetes populars: CWC Pipe (revestiment de pes de formigó), fabricants, proveïdors, fàbrica de canonades CWC de la Xina (revestiment de pes de formigó)