Introducció
ASTM A179 / ASME SA179 defineixen tubs d'acer sense costures, estirats en fred-, baix-en carboni dissenyats per a una transferència de calor eficient i un rendiment de conformat fiable. Amb una construcció de paret mínima-i un estricte control metal·lúrgic, aquests tubs s'utilitzen àmpliament en intercanviadors de calor i condensadors a les indústries de refineria, petroquímica i elèctrica.Octal Pipe subministra tubs A179/SA179 per a fabricants globals d'EPC i equips, que suporta tant els tubs nus com els conjunts de corba en U-.
Composició química
La química de baix-carboni millora la treballabilitat en fred per a la flexió en U-i l'expansió del-tub a-tub.
|
Element |
Requisit (% en pes) |
Importància de l'enginyeria |
|
Carboni (C) |
0.06–0.18 |
Manté la ductilitat per a la conformació |
|
Manganès (Mn) |
0.27–0.63 |
Enfortiment i desoxidació |
|
Fòsfor (P) |
Menor o igual a 0,035 |
Limita la fragilitat |
|
Sofre (S) |
Menor o igual a 0,035 |
Neteja de la superfície interna i soldabilitat |
Propietats mecàniques
|
Propietat |
Requisit mínim |
Paper en els intercanviadors de calor |
|
Resistència a la tracció |
Superior o igual a 325 MPa (47 ksi) |
Marge de seguretat estructural |
|
Límit de rendiment |
Superior o igual a 180 MPa (26 ksi) |
Controla la deformació durant el conformat |
|
Elongació |
Superior o igual al 35% |
Crític per a una expansió segura |
|
Duresa |
Menor o igual a 72 HRB |
Evita les esquerdes durant la flexió en U- |
Aquestes propietats permeten una fabricació segura i un servei estable en paquets d'intercanviadors.
Fabricació i tractament tèrmic
Els tubs ASTM A179/ASME SA179 es produeixen mitjançant un flux de treball de fabricació controlat i sense costures seguit d'un estirat en fred de precisió per aconseguir toleràncies dimensionals ajustades i superfícies internes llises per millorar l'eficiència de transferència de calor-.
Procés de producció sense fissures
Billet buit → perforació → conformat en calent → estirat en fred de múltiples-passes
El control dimensional garanteix que el requisit mínim-de paret s'aconsegueix amb precisió
L'embutició en fred millora l'acabat de la superfície i la neteja interna-crítica per reduir la contaminació dels intercanviadors de calor
Tractament tèrmic final
Després de la passada-final d'estirament en fred, els tubs es tracten tèrmicamentMajor o igual a 1200 graus F (més o igual a 650 graus)a:
- Alleujar les tensions residuals causades pel treball en fred
- Restaurar la ductilitat necessària perCorbat en U-i expansió de la làmina de tubs
- Millorar l'estabilitat estructural-a llarg termini sota càrregues tèrmiques cícliques
Estat i preparació de la superfície
- Subministratescala-gratuïtaper mantenir un rendiment tèrmic òptim
- Els extrems sónnet i sense rebaves-, assegurant una soldabilitat fiable o una expansió mecànica durant el muntatge
- Aquest control de fabricació i metal·lúrgia ajuda a garantir una llarga vida útil, fiabilitat estructural i instal·lació segura en paquets d'intercanviadors d'alta-densitat.
Inspecció i proves
D'acord amb ASTM A179 i ASTM A450/A450M:
|
Element d'inspecció |
Propòsit |
|
Prova hidrostàtica o NDE |
Verificació-de l'estanquitat |
|
Prova d'aplanament |
Comprovació de solidesa i ductilitat |
|
Prova de flaring / substitut |
Valida la capacitat d'expansió de la làmina de tubs |
|
Prova de duresa |
Confirmació del nivell{0}}de treball en fred |
|
Marcatge i traçabilitat MTC |
Admet revisions de control de qualitat i auditories de projectes |
Elements bàsics d'enginyeria i adquisició
|
Categoria |
Orientació d'Enginyeria |
Què especificar |
|
Mida del tub |
OD 3,2–76,2 mm (1/8–3 polzades) |
OD × gruix de paret mínim × longitud |
|
Formabilitat |
Adequat per a U-coble i expansió |
Min. radi de flexió Major o igual a 2–2,5 × OD |
|
Condició de la superfície |
Control de contaminació i rendiment tèrmic |
Escala-gratuït amb extrems protegits |
|
Nivell d'inspecció |
Basat en la criticitat del sistema |
Assajos hidrostàtics/NDE + ductilitat |
|
Documentació |
Auditoria i compliment del codi |
MTC amb traçabilitat total |
|
Embalatge i logística |
Evitar la corrosió i els impactes |
Protecció d'exportació de grau-marin |
Una secció que dóna suport a tots dosdissenyicompradecisions.
Aplicacions
- Bescanviadors de calor de carcassa i tub
- Condensadors de-central elèctrica
- Trens de refrigeració de la refineria
- Refrigeradors industrials i refrigeradors d'aire
- Sistemes de rebuig de calor de procés
- Per a medis que contenen clorur-o exposició a l'aigua de mar:
- considereu la possibilitat de corrosió, el recobriment o els aliatges millorats com ASTM A213.
Resum
Els tubs d'intercanviador de calor sense soldadura ASTM A179 / ASME SA179 ofereixen una excel·lent eficiència de transferència de calor-, una capacitat de conformació fiable i un rendiment provat a les unitats de refrigeració industrials.
Octal Pipe subministra tubs A179/SA179 totalment traçables amb fabricació opcional de flexió en U-, documentació MTC completa i inspecció presencial de BV/ABS., assegurant el compliment per a projectes d'intercanviadors exigents.
