Accessoris de canonada revestits

Els accessoris de canonada revestits s'utilitzen en sistemes de canonades on la línia necessita dues funcions diferents al mateix temps:resistència mecànicade l'acer del suport iresistència a la corrosiód'una internaCRAcapa. En la majoria dels casos, el cos exterior porta pressió i càrrega estructural, mentre que la capa d'aliatge interior protegeix la superfície mullada de mitjans corrosius com araH₂S, CO₂, clorurs, aigua àcida o fluids de procés químicament agressius.

És per això que els accessoris revestits apareixen més sovint en projectes on la corrosió és severa, però la construcció d'aliatge-totalment sòlid no sempre està justificada econòmicament. En aquest sentit, el pràcticsignificat de tub revestiten accessoris no és simplement "dos metalls junts". És un enfocament de disseny que separafunció de pressiódes delfunció de resistència a la corrosió{0}, després controla com es combinen els dos durant el conformat, la soldadura i la inspecció.

En els accessoris de canonada revestits, elCapa CRAno s'afegeix simplement com a tractament superficial. Ha de romandre funcionalment continu desprésconformació, preparació del bisell, soldadura i inspecció, de manera que la ruta d'enllaç afecta directament tant el comportament de fabricació com la fiabilitat del servei final.

Els principals mètodes de construcció utilitzats per als accessoris revestits inclouenunió d'explosió, superposició de soldadura, unió de rotllos calents, irevestiment mecànic. Tot i que els quatre mètodes combinen un aliatge-resistent a la corrosió amb un material de suport d'acer al carboni o de baix-aliatge, no es comporten de la mateixa manera en termes deintegritat de l'enllaç, Control de gruix CRA, formant idoneïtat, imanipulació de la transició de soldadura.

Cada mètode té implicacions diferents per a la producció i la inspecció. Per exemple,explosió-unidaiunió en rotlle calentels materials solen ser jutjats més perintegritat de l'enllaçi formant qualitat, mentresuperposició de soldaduraels sistemes requereixen més atenciógruix de superposició, dilució, i la química de l'aliatge dipositat final.Folre mecànicpot ser adequat en alguns sistemes, però normalment es revisa amb més atenció quan el projecte implica una càrrega cíclica severa, transicions de soldadura exigents o requisits de continuïtat de corrosió interna més estrictes.

En termes pràctics, la ruta d'unió no s'ha de tractar com un petit detall de fabricació. Influeix:

• com es forma l'ajust
• com es preparen el bisell i el retall
• com es qualifica la soldadura
• quins mètodes d'inspecció són necessaris
• com s'avalua la barrera CRA abans del llançament

És per això que el mètode d'enllaç s'ha de mantenir alineat amb el del projecteentorn de servei, temperatura de disseny, nivell de pressió, iruta de fabricació, en lloc de seleccionar-se només per disponibilitat.

Els accessoris de canonada revestits es seleccionen per mantenir elbarrera interna resistent a la corrosió{0}}continu mitjançant canvis de direcció, connexions de branques, transicions de mida i tancaments finals. En sistemes pràctics de canonades i processos, els tipus més comuns són colzes, tees, reductors, taps i brides revestides. La base estàndard exacta depèn de latipus d'ajust, classe de servei, material base, iRuta de construcció del CRA.

Per a accessoris de soldadura-revestits a tope, normalment es basa l'estàndard dimensionalASME B16.9, mentre que elmaterial base / material CRApot seguir diferents especificacions ASTM depenent de la construcció. Per a un servei-de pipeline d'alta resistència,MSS SP-75pot aplicar-se quan la base del disseny del projecte requereixi accessoris-de canalització. Les brides revestides no s'han d'agrupar sota el mateix estàndard dimensional que els colzes o les tees, perquè normalment es regeixen perASME B16.5 / B16.47més queB16.9.

Per als accessoris de canonada revestits, la selecció del material es fa normalment com acombinació de dues-parts: elmaterial de suportporta la pressió i la càrrega estructural, mentre que elCRA / material de revestimentprotegeix la superfície mullada interna de la corrosió. Les dues capes es seleccionen juntes, no de manera independent, perquè l'ajust final ha de satisfer ambduesdeure mecàniciresistència a la corrosió.

En termes pràctics, elacer de suporthauria de coincidir amb la classe de pressió del projecte, la ruta de soldadura i els requisits estructurals, mentre que elCapa CRAs'ha de seleccionar segons el risc de corrosió real - com arapicat{0}}induït per clorur, corrosió de gas-àcid, atac de CO₂, o mitjans de procés químicament agressius. L'avantatge d'aquesta estructura és que l'ajust manté la resistència i la soldabilitat de l'acer base mentre utilitza l'aliatge més car només quan realment es necessita protecció contra la corrosió.

Els accessoris de canonada revestits no només es formen amb la geometria requerida; també han de mantenir la integritat de laCapa CRA, elinterfície unida, i l'àrea de preparació de la soldadura durant tot el cicle de fabricació. Això significa que el control de qualitat es jutja no només per les dimensions acabades, sinó per si l'ajust encara pot complir els requisits de corrosió i fabricació del projecte després de la formació, la soldadura i la inspecció final.

A lesPipa Octal, l'assegurament de la qualitat dels accessoris revestits se centra normalment en els punts de control següents:

• Inspecció dimensionalper confirmar la geometria d'ajust amb l'estàndard aplicable, habitualmentASME B16.9
• UT/RTquan sigui necessari, per verificar l'àrea d'unió o la integritat{0}}de la soldadura en funció de la ruta de construcció
• PT / MTper a la detecció de defectes superficials en zones crítiques
• Prova hidrostàticaquan ho especifiquen els requisits del projecte o ITP
• Inspecció de gruix CRAper confirmar que la capa resistent a la corrosió-es manté dins del rang requerit després de la fabricació
• Inspecció visualde bisells, condicions de la superfície interna i àrees de transició que poden afectar l'ajust-o l'alliberament de la soldadura

El paquet de llançament final sol ser compatible ambMTC, i quan sigui necessari, també pot inclourePMI, Registres d'ECM, informes dimensionals i documents d'inspecció{0}}de tercers. Per als accessoris revestits, aquesta cadena de documents és important perquè l'acceptació depèn no només del material base, sinó també de demostrar la continuïtat i la qualitat del sistema resistent a la corrosió-.

El principal avantatge deaccessoris de canonada revestitsés que combinen dues funcions en un component: elacer baseproporciona resistència estructural i capacitat de suport-de pressió, mentre que elcapa interna de CRAprotegeix la superfície mullada contra medis corrosius. Això fa que els accessoris revestits siguin una opció pràctica on la línia necessita resistència a la corrosió, però la construcció-CRA totalment sòlida afegiria un cost d'aliatge innecessari.

En comparació amb els accessoris CRA complets, els accessoris revestits sovint es seleccionen per aquests motius:

• menor consum d'aliatge i cost del projecte més controlat
• fort rendiment mecànic de l'acer del suport
• protecció interna contra la corrosió perservei agre, aigua de mar, i altres mitjans agressius
• una major flexibilitat per a configuracions d'ajust personalitzat i paquets de canonades més grans
• vida útil més llarga en sistemes corrosius amb menor freqüència de substitució

És per això que els accessoris revestits s'utilitzen àmpliamentplataformes offshore, refineries, línies de flux submarins, isistemes de processament químicon s'han de considerar conjuntament la integritat de la pressió i el control de la corrosió.

Els accessoris de canonada revestits s'utilitzen normalment a les línies on lal'interior del sistema és corrosiu, però la canonada encara necessita la força, la soldabilitat i l'estructura de costosacer al carbonioacer de baix-aliatgea l'exterior. En projectes reals, són més habituals en serveis on el fluid pot contenirH₂S, CO₂, clorurs, aigua produïda, o altres mitjans corrosius que ataquen la superfície interna amb el pas del temps.

Les aplicacions típiques inclouen:

• oleoductes offshore i gasoductes

S'utilitza en línies de flux i canonades de producció on l'exposició a l'aigua de mar, el servei àcid i els fluids de pous corrosius fan necessària la protecció interna del CRA.

• flux submarins i lligar-en bobines

Sobretot acolzes, tees i reductors, on els canvis de geometria i la concentració de soldadura fan que el control de la corrosió sigui més sensible.

• refineries terrestres i unitats petroquímiques

S'aplica en línies de procés que transporten hidrocarburs corrosius, aigua àcida o corrents que contenen-clorur on els accessoris d'aliatge-solids complets augmentarien significativament el cost del projecte.

• sistemes de tractament de gas i{0}}aigua produïda

Comú en la manipulació de canonades i connexions de branquesgas humit, gas àcid, oinjecció/reinjecció d'aiguaservei.

• línies de serveis públics de dessalinització i alt-clorur

S'utilitza quan la part del procés veu fluids-rics en clorur, però el sistema encara es beneficia de la base estructural de l'acer al carboni.

• seleccionatgeneració{0}}d'energiaicanonades d'intercanvi{0}}de calor

Sobretot quan la corrosió interna és el principal repte del material, però la línia general no requereix una construcció-CRA totalment sòlida.

A la pràctica, els accessoris revestits són més valuosos en punts com aracanvis de direcció, punts de venda de sucursals, itransicions de mida, perquè aquestes són les zones onalteració del flux, juntes soldades, iexposició a la corrosiósovint s'ajunten. Normalment és aquí on la capa CRA interna fa la diferència tècnica més gran.

Els accessoris de canonada revestits solen ser revisatsmés d'un estàndard, perquè l'ajust ha de satisferdimensions, requisits de material/corrosió, i de vegadesnormes del projecte o del servei offshorealhora. A la pràctica,ASME B16.9s'utilitza habitualment per a dimensions d'ajust-de soldadura a tope,API 5LDsovint es fa referènciaSistemes revestits o folrats de CRA, iNACE MR0175 / ISO 15156esdevé important enservei agre. Per a aplicacions dúplex offshore sota protecció catòdica,DNV-RP-F112també es pot aplicar.

Els accessoris de canonada revestits no són accessoris d'acer al carboni normals amb una etiqueta d'aliatge premium. Ho sóncomponents de pressió compostosdissenyat per combinar el paper estructural de laacer de suportamb la protecció contra la corrosió de l'interiorCapa CRA. En projectes reals, el seu valor depèn de com s'ajusta l'ajustmitjà de servei, material base, Grau CRA, ruta de vinculació, imètode de fabricacióde la línia. És per això que la revisió de l'ajustament vestit sempre ha d'anar més enllà de la mida i el calendari. Un accessori només és tècnicament adequat quan ho éscos del coixinet{0}}de pressió, barrera de corrosió interna, itraçabilitat de la inspecciótots es mantenen coherents amb la base de disseny del sistema de canonades.

Contacta ara

Preguntes freqüents

 

 

01.Què éssignificat de tub revestiten accessoris de canonades?

En els accessoris,significat de tub revestitgeneralment es refereix a un component amb aacer al carboni o material de suport de baix-aliatgeper força i un interiorCapa CRAper a la resistència a la corrosió. És diferent deCRA sòlid, folrat, onomés superposició-construcció, perquè l'ajust final ha de satisfer ambdóscontenció de la pressióiprotecció contra la corrosióalhora.

02.Com hauriamaterials de revestiment de canonadesser seleccionat per a accessoris de canonada revestits?

La selecció del material s'ha de fer en parella: elacer de suportés escollit perclasse de pressió, resistència i soldabilitat, mentre que elCapa CRAs'escull per a l'actualmecanisme de corrosió, com araH₂S, CO₂, clorurs o medis de procés àcids. En la contractació, la clau no és només el nom de la CRA, sinó si elmaterial base + combinació CRAcoincideix amb la classe de línia i la condició de servei.

03.Què haurien de comprovar els compradors abans d'aprovar els accessoris revestits per a aGasoducte CRA?

Els controls més importants solen seridentificació del material base, Confirmació de qualificació CRA, gruix efectiu de revestiment o superposició, integritat de l'enllaçsi escau,PMI pel costat de la CRA, Registres d'ECM, i pletraçabilitat calor/lot. En aGasoducte CRA, l'accessori ha de coincidir tant amb la base del disseny estructural com amb la filosofia de control de la corrosió-de la línia.

04.Què canvia durant la instal·lació del revestiment de canonades en comparació amb els accessoris d'acer al carboni normals?

Les principals diferències es troben aajustar-i soldar. Els compradors i els fabricants solen controlarpartit d'avorriment, Reducció del CRA, soldadura de transició, diluciói protecció de la superfície interna resistent a la corrosió{0}}. Un ajust revestit pot ser dimensionalment correcte, però encara crear problemes d'instal·lació si és internContinuïtat CRAes fa malbé durant la preparació del bisell o la soldadura.

05.Quan es prefereixen els accessoris de canonada revestits sobre els accessoris CRA sòlids?

Els accessoris revestits solen ser preferits quan el medi de procés és corrosiudins, però el projecte encara es beneficia de la força i l'estructura de costos deacer al carboni o acer de baix{0}}aliatgea l'exterior. Són especialment comuns aGasoducte CRA, servei agre, línies de flux offshore, sistemes{0}}d'aigua produïts, i altres línies on la construcció d'aliatge-sòlid complet augmentaria significativament el cost total del material.

Certificacions

 

Certificat CE

Certificat ISO 9001

Certificat API Q1

Certificat ABS

Certificat AP-5L

Certificat API-5CT

 

Etiquetes populars: accessoris de canonada revestits, fabricants, proveïdors, fàbrica d'accessoris de canonada revestits de la Xina