caLlenguatge
Línia de producció de canonades LSAW
video

Línia de producció de canonades LSAW

Línia LSAW de paret-gran, gruixuda-per a API 5L, pilotes i canonades estructurals
Formació JCOE + doble SAW + expansió en fred-de llargada completa per a canonades rodones estables
Capacitat configurable de 200.000 a 1.000.000 t/any amb estacions coincidents
Dissenys flexibles i nivells d'automatització per adaptar-se al vostre taller, personal i pressupost
Control digital integrat i traçabilitat QA, dissenyat i subministrat des de l'entorn de molí de canonades líder de la Xina
Enviar la consulta
Introducció al producte

Línia de producció de canonades d'acer LSAW (procés JCOE)

 

Un molí de canonades LSAW és una inversió-a llarg termini. Quan els compradors miren una línia de producció, no només pregunten "Es pot fer canonades LSAW?" - els importenrang de mida i grau, qualitat estable, producció per torn, nivell d'automatització, control digital i cost operatiu. Una bona línia proporciona una canonada coherent i compatible amb l'API-amb una eficiència previsible; una línia deficient es converteix en un coll d'ampolla i una càrrega de manteniment.

A continuació es mostra una descripció-del proveïdor d'un modernLínia de producció de canonades d'acer JCOE LSAW, basat en el procés típic que es mostra al vostre diagrama de flux.

 

 

Visió general de la línia LSAW: per a què està dissenyada aquesta línia

 

Aquesta línia de producció de canonades d'acer LSAW està dissenyada per a molins que necessiten subministrarcanonada de paret-gran i gruixudaper a oleoductes-cross country i treballs estructurals pesats. Amb la formació JCOE, la soldadura SAW de doble cara-i l'expansió en fred-de longitud completa, la línia es pot configurar perTub de línia API 5L, canonada de pilotes o canonada estructural, depenent del vostre focus de mercat.

Els projectes típics inclouenlínies de transmissió de petroli i gas de llarga distància-, grans canonades d'aigua, jaquetes en alta mar i fonaments de monopilotes i grans piles a terra. L'equip i la disposició es personalitzen segons el vostre rang de mida objectiu i el vostre tonatge anual, de manera que podeu assolir un rendiment competitiu sense invertir-excés en la capacitat no utilitzada.

 

Paràmetre Gamma típica / Opció Notes
Tub OD 406–1.422 mm (16"–56") Diàmetres més grans disponibles a petició
Gruix de paret Fins a 40–50 mm+ Mur pesat per a ús estructural o d'alta-pressió
Longitud del tub Fins a 12 m Durada fixa o aleatòria, segons necessitats del projecte
Qualitats d'acer Graus estructurals API 5L B–X70/X80, EN / GB Altres graus
Normes API 5L / ISO 3183 / GB/T 9711 A més d'especificacions específiques-del projecte
Mètode de conformació J-C-O-E formació de premsa Adequat per a gran OD i parets pesades
Procés de soldadura SAW de doble-cara multi-fill Soldadura SAW interior + exterior
Capacitat de producció 200.000–1.000.000 t/any Depèn de la velocitat de la línia i del patró de canvi
Tipus de canonades Tub de línia, canonada estructural, canonada de pilotes Aplicacions onshore i offshore
Interfície de recobriment Preparat per a línies 3LPE / 3LPP / FBE Es pot integrar amb la planta de recobriment

 

oil and gas industry refinery factory petrochemical plantdreamstime offshore oil rig drilling platform dreamstime

 

Avantatges bàsics de la personalització de la línia de producció Octal Pipe

 

Disseny dirigit-enginyeria, no només una llista d'equips
Partim de la vostra combinació de productes, estàndards objectiu (API/ASTM/EN/GB), tonatge i condicions del taller, i després dissenyem la línia al voltant d'això-evitant màquines de mida-inferior,-excés d'inversió o colls d'ampolla entre el conformat, la soldadura, l'END i el recobriment.

Solució integrada des de la canonada fins al recobriment
Les línies de recobriment LSAW, SSAW, ERW, sense soldadura i 3LPE/FBE es planifiquen com un sol sistema amb capacitats i logística iguals, de manera que tracteu amb un proveïdor responsable en lloc de coordinar diversos proveïdors i unitats incompatibles.

Control intel·ligent i traçabilitat completa de control de qualitat-integrats
Integrem PLC/MES o SCADA de manera que els paràmetres clau (soldadura, expansió, prova hidràulica, recobriment) es supervisen i es registren per canonada, donant-vos alarmes-en temps real, informes automàtics i traçabilitat completa de producció + control de qualitat per a auditories de clients.

Inici-més ràpid i menor risc del projecte
Obteniu una línia que arriba a una producció estable i comercialitzable més ràpidament, amb menys avaries i menys proves-i-errors. Per fer-ho possible, incloem el disseny del procés, la maquetació, la supervisió de la instal·lació, la posada en marxa i la formació d'operadors, de manera que no només rebeu màquines-esteu obtenint un sistema de producció que pot començar a generar flux d'efectiu en molt menys temps.

Cost-del cicle de vida i actualització en compte
No només pagueu per la línia avui, sinó que pagueu pel seu cost de funcionament durant els propers 10-15 anys. Seleccionem equips clau tenint en compte l'ús d'energia, els consumibles, les peces de recanvi i el risc d'inactivitat, de manera que el vostre cost operatiu per tona es mantingui competitiu. La línia també està dissenyada amb camins d'actualització clars per a l'automatització, noves mides i graus més alts, de manera que quan el vostre mercat canviï, podeu adaptar-vos i expandir-vos en lloc d'esborrar-ho tot i començar de nou.

 

product-800-500  product-800-500

product-800-500  product-800-500

product-800-500  product-800-500

product-800-500  product-800-500

product-800-500  product-800-500

product-800-500  product-800-500

 

Procés de fabricació de canonades LSAW

 

El diagrama mostra el flux complet de producció de canonades d'acer JCOE LSAW, des de la placa fins a la canonada acabada a punt per al recobriment:

  1. Preparació de plaques i inspecció UT
  2. Fresat de vora i pre{0}}plegat de vora
  3. Formació J–C–O i soldadura per punt
  4. Soldadura SAW multi-interna i externa
  5. Inspecció en línia UT / RT de la costura de soldadura
  6. Expansió i redreçament en fred-de llargada completa
  7. Assajos hidrostàtics i NDT final
  8. Bisellat final, mesurament, pesatge i marcatge
  9. Transferència a pintura o recobriment 3LPE/FBE i emmagatzematge

LSAW PIPE production line

 

Opcions de capacitat, disseny i personalització

 

Cada inversor té una combinació de productes, una construcció i un pressupost diferents, per la qual cosa no oferim una solució "un disseny per a tots". La línia de producció LSAW està configurada al voltant del vostremides objectiu, tonatge anual i taller existent, de manera que obtindreu prou capacitat sense construir un molí-de mida-difícil-de fer funcionar.

  • Opcions de capacitat

Els dissenys típics van des de200.000 t/any fins a 1.000.000 t/any, amb velocitats de conformació, soldadura, expansió i prova coincidents entre si. Per exemple, es pot dissenyar una línia de 300.000 t/any8-10 tubs/hora, mentre que una línia de 700,000+ t/any podria orientar-se18-22 tubs/hora, amb estacions SAW, expansor i hidrotester de mida per mantenir el ritme.

  • Flexibilitat de disseny: línia recta, forma d'U-o badies paral·leles

Adaptem la distribució al teu edifici i a la cobertura de la grua.
Per exemple:

  1. En adisseny de línia recta-, placa UT → molí de vora → premsa JCOE → interior SAW → exterior SAW → expansor en fred → prova hidràulica → bisellat tot segueix una direcció, ideal per a una badia llarga i estreta.
  2. En aDisseny en forma d'U{0}, la premsa JCOE i la soldadura SAW es troben a un costat del taller, i l'expansor en fred + hidrotester funcionen en paral·lel al costat oposat; les canonades es transfereixen, així que vostèreduir la longitud de l'edifici i la distància de recorregut de la grua.
  3. Quan també tinguis una línia perfecta, podem col·locar elforn de reescalfament{0}}de bigues ambulantsimolí de perforacióen una badia d'extrem-calent independent, i després compartiu la logística d'acabat, NDT i recobriment amb la línia LSAW per estalviar espai i costos de manipulació.

La idea és senzilla: utilitzeu els vostres edificis existents i els rails de la grua tant com sigui possible i organitzeu l'equip aixímaterial flueix cap endavanten lloc de fer zig-zag-i bloquejar les grues.

  • Nivell d'automatització: quantes persones per torn, fent què

Dissenyem el nivell d'automatització per adaptar-se als vostres costos laborals i estil de gestió:

  1. A més línia manualpot necessitar al voltant20-30 operaris per torna través de la preparació de plaques, conformació, SAW, expansor, prova hidràulica i acabat. Els operadors configuren manualment molts paràmetres i mouen les canonades amb grues aèries amb més freqüència.
  2. A línia d'automatització-superiorpot córrer amb aproximadament10-15 operaris per torn, perquè més estacions utilitzen un seguiment automàtic de la costura, programes de soldadura preestablerts, recuperació automàtica de flux, carros de transferència automàtica de canonades, UT en línia amb marcatge automàtic i pantalles de control centralitzades en una sala de control.

En ambdós casos, el producte és compatible amb l'API-, però elcost laboral per -tona, estabilitat i facilitat de gestiósón molt diferents. T'ajudem a triar un nivell on estiguisperíode d'amortització i funcionament-a-dia a diatenir sentit.

  • Integració del recobriment

Quan també inverteixes en aLínia de recobriment 3LPE / 3LPP / FBE o línia de pintura, dissenyem la sortida de la línia LSAW i l'entrada de la línia de recobriment perquè les canonades es moguin per transportador, cotxe de transferència o camí de rodets directament a la granalla i el recobriment. Això redueix els danys de manipulació del pati, estalvia temps de carretons elevadors/grues i us permet executar tubs i recobriments d'acer com un sol flux de producció continu.

 

LSAW steel pipe 3LPE coating surface sandblasting LSAW pipe 3LPE coating fusion and polyethylene protective layer LSAW steel pipe 3LPE coating water quenching cooling process

 

Per què triar Octal Pipe com a soci de la línia LSAW

 

  • Amb seu a la Xina-, a prop dels molins de canonades reals

Tenim la seu a la Xina, on funcionen la majoria de les grans fàbriques de LSAW, SSAW i ERW del món. Treballem directament amb fabricants d'equips locals i fàbriques operatives, de manera que la línia que dissenyem per a vostè es basa en tecnologia xinesa provada, dades de producció reals i el que realment funciona a la botiga-no només un disseny de fulletó.

  • Accés a tecnologia avançada però madura

Les fàbriques xineses fan servir les últimes premses JCOE, sistemes multi-SAW de filferro i control digital de soldadura/NDT cada dia. T'ajudem a triar equips i sistemes de control que siguin tècnicament avançats i que ja hagin provat-camp en plantes d'alt-tonatge, perquè no et converteixis en un "lloc de prova" per a solucions no provades.

  • Relació qualitat-preu clara, no només un preu baix

No estem intentant ser el conjunt de màquines més barat en paper. En canvi, combinem CAPEX raonables amb costos ocults més baixos: millor disseny, menys operadors per a la mateixa sortida, menys ferralla i reelaboració, control de qualitat i auditories més fàcils. Per a vostè, això significa una línia amb un període de recuperació realista i un cost per tona que pot competir al vostre mercat objectiu.

  • Inversió transparent i ruta d'actualització futura

Des del principi us mostrem diferents configuracions-capacitat, nivell d'automatització, personal, ús d'energia-perquè entenguis per què pagues i què pots guanyar. La línia està dissenyada perquè pugueu actualitzar més tard (més automatització, graus més alts, NDT addicional o capacitat de recobriment) sense reconstruir des de zero, protegint la vostra inversió a mesura que el vostre negoci creix.

 

LSAW steel pipe products stacked by specification arge diameter LSAW steel pipes stacking product display

Certificacions

 

CE Certificate

Certificat CE

ISO 9001 Certificate

Certificat ISO 9001

API Q1 Certificate

Certificat API Q1

ABS Certificate

Certificat ABS

AP-5L Certificate

Certificat AP-5L

API-5CT Certificate

Certificat API-5CT

 

 

 

 

Línia de producció de canonades d'acer LSAW (JCOE).

Paràmetres tècnics clau (solució personalitzada)

  • Procés de conformació: Formant J-C-O-EambSoldadura per arc submergit (SAW)
  • Tipus de producte: paret-gran, gruixudaTubs d'acer LSAWper a aplicacions estructurals i de canonades
  • Interval de diàmetres de canonada (OD): 16"–56" (406–1422 mm)
  • Longitud del tub: Fins a 12 m(durada fixa o aleatòria)
  • Normes aplicables: API 5L / ISO 3183 / GB/T 9711(personalització basada-projecte disponible)
  • Configuració de l'equip principal:
  • Fresat de vores i pre-plegat →Màquina formadora JCO→ soldadura de puntes → SAW dins i fora → expansió en fred → proves hidrostàtiques → inspecció UT/RT → bisellat i marcatge de l'extrem de la canonada

Etiquetes populars: Línia de producció de canonades LSAW, fabricants, proveïdors, fàbrica de línies de producció de canonades LSAW de la Xina

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació