Placa d'acer d'aliatge de níquel A645

La placa d'acer d'aliatge de níquel A645 és una placa de recipient a pressió-apagada i temperada al 5% de níquel que s'utilitza on l'acer ha de mantenir la resistència a l'impacte a la temperatura criogènica. En dipòsits de GNL, recipients d'emmagatzematge de LEG/GLP i equips a pressió de baixa -temperatura, els compradors normalment comproven ASTM A645 juntament amb les condicions Q&T, la temperatura de prova d'impacte-, el nivell d'acceptació d'UT, el registre-de tractament tèrmic i la traçabilitat de MTC abans de l'aprovació de la fabricació.

A diferència de l'acer-níquel, ASTM A645 no és un material-revestit de superfície. El níquel s'afegeix durant la fabricació d'acer i funciona a través de tot el gruix de la placa després del laminat i el tractament tèrmic. És per això que el material es selecciona per a plaques de carcassa, plaques inferiors i altres seccions d'emmagatzematge criogènic on s'ha de confirmar la fiabilitat de la soldadura i la resistència a la fractura a baixa -temperatura abans d'utilitzar-se.

En els projectes d'emmagatzematge de GNL i -baixa temperatura, la placa ASTM A645 es revisa al voltant d'un risc principal: fractura fràgil després de cicles repetits de refredament i escalfament. La placa ha de mantenir una resistència a l'impacte estable després del rodatge, el tractament tèrmic Q&T, el tall, la conformació i la soldadura.

Per a l'adquisició de dipòsits de GNL i vaixells criogènics, el nom de la qualitat no és suficient per a l'aprovació. Els compradors solen comprovar la temperatura de la prova d'impacte-, el nivell d'acceptació d'UT, la traçabilitat-del tractament tèrmic, la compatibilitat WPS/PQR i els punts de retenció d'inspecció-de tercers abans de començar la fabricació.

Per a seccions de carcassa o placa inferior més gruixudes, la revisió és més estricta perquè la reparació de soldadures, la nova prova d'impacte i la substitució de plaques es tornen difícils després de tallar, formar i soldar múltiples-passes.

Els detalls de la comanda normalment es revisen abans de la producció

Abans d'emetre una comanda de compra, la majoria de projectes de GNL i criogènics confirmen primer l'estàndard de la placa, la qualitat, la condició Q&T, el requisit de la prova d'impacte-, el nivell UT i el paquet de documentació. Aquests elements decideixen si el material pot entrar en l'etapa d'aprovació de fabricació.

Per al servei de GNL i criogènic, es revisa la química juntament amb l'aprovació de la duresa i la soldadura. El contingut de níquel admet un rendiment d'impacte a baixa-temperatura, mentre que el fòsfor i el sofre es mantenen baixos per reduir el risc d'inclusió, la sensibilitat a fractures-fràgils i el risc-de defectes de soldadura.

Els valors químics reals han de seguir el requisit final de MTC, ASTM / ASME i l'especificació del projecte aprovada.

Per a la placa d'acer d'aliatge de níquel A645, els compradors normalment es preocupen més per l'estabilitat de la resistència a baixa-temperatura que només per la resistència a la temperatura-ambiental. En la fabricació de GNL, la placa ha de mantenir un rendiment fiable després de laminar, trempar, temperar, tallar, formar i soldar.

Per a la placa d'acer d'aliatge de níquel A645, la revisió mecànica se centra en la tenacitat criogènica, les propietats de tracció, el NDTT i el rendiment en direcció Z-. En la fabricació de GNL, aquests valors es comproven juntament amb els registres de laminació, tractament tèrmic Q&T, tall, conformació i soldadura.

Per a la placa ASTM A645, el tractament tèrmic té una influència directa en el rendiment criogènic final. Després d'un enrotllament controlat, la placa normalment passa per trempada i temperat per estabilitzar la microestructura i millorar la consistència de la duresa a tot el gruix de la placa.

Durant la producció, els punts de control clau inclouen el contingut de níquel, el control d'impureses, la reducció de laminació, la temperatura d'extinció, el procés de temperat i les condicions de refrigeració. Per a les plaques de tancs de GNL, els compradors sovint revisen els registres de lots de tractaments tèrmics-juntament amb MTC, informe UT i dades de proves-d'impacte.

Abans de l'enviament, s'han de comprovar la superfície de la placa, les dimensions, el marcatge, el nombre de calor i els registres de traçabilitat per confirmar que la placa lliurada coincideix amb els documents del projecte aprovats.

Per a la placa d'acer d'aliatge de níquel ASTM A645 / 5Ni, els compradors solen comprovar la ruta de producció completa abans de l'aprovació del projecte de GNL o criogènic. Els punts clau de revisió no es limiten al nom de la qualificació, sinó que també inclouen la condició de Q&T, el resultat de la prova d'impacte-, l'acceptació d'UT, el marcatge de la placa i la traçabilitat-del nombre de calor.

La ruta normal inclou la fabricació d'acer, condicionament de lloses, laminació controlada, trempada i tremp, tall i mostreig, proves mecàniques, inspecció UT, control dimensional i alliberament d'embalatge.

Durant la fabricació d'acer, el fòsfor i el sofre es controlen per reduir el risc d'inclusió. Durant el laminat i el tractament Q&T, el control de la temperatura i la relació de reducció afecten el refinament del gra i la consistència de la duresa-del gruix.

Abans de l'enviament, el MTC, l'informe UT, el registre de-tractament tèrmic, el resultat de la prova-d'impacte, el marcatge de plaques i els documents d'inspecció-de tercers han de coincidir amb els requisits aprovats del projecte de GNL o criogènic.

Per a l'acer d'aliatge de níquel criogènic, l'estabilitat de la microestructura està estretament relacionada amb la resistència a l'impacte i la resistència a la fractura-fràgil. La placa d'acer 5Ni acabada normalment mostra martensita temperada amb una petita quantitat d'austenita revertida després del tractament Q&T.

En els projectes d'emmagatzematge de GNL, la microestructura inestable, la segregació central o el mal control de la inclusió poden reduir la resistència a les esquerdes en condicions de refredament repetides. És per això que la revisió metal·logràfica, la qualificació d'inclusió, la inspecció UT, el resultat de l'NDTT i les dades de la prova d'impacte-se solen comprovar conjuntament durant l'aprovació del material.

Per a plaques d'acer 5Ni de 25 mm i 50 mm, NDTT per sota de -120 graus i control d'inclusió a nivells D1 / DS0.5 poden donar suport a la revisió de la seguretat de fractures en projectes de GNL i emmagatzematge criogènic.

El rendiment de la soldadura és un dels principals punts de revisió de la placa ASTM A645 utilitzada en tancs de GNL i recipients a pressió criogènic. La placa base pot complir la norma ASTM A645, però la unió soldada també ha de mantenir una resistència a baixa -temperatura després de la fabricació.

En els projectes de fabricació reals, els enginyers solen revisar el control d'entrada de calor, la condició de preescalfament, la duresa HAZ, la prevenció d'esquerdes d'hidrogen, la influència PWHT i els registres WPS/PQR. Per a la placa gruixuda SA645, es pot sol·licitar la qualificació de soldadura de tercers-testimonis abans de començar la fabricació.

Les proves d'esquerdes de ranura Y-per a acer 5Ni a temperatura ambient i condicions de preescalfament de 50 graus van mostrar una taxa de fissura superficial del 0%, una taxa de fissura de l'arrel del 0% i una taxa de fissura de la secció del 0% a les mostres provades, donant suport a l'avaluació de la resistència a les esquerdes de soldadura- per a la fabricació criogènica.

Per a la soldadura de camp de plaques d'acer criogènic, el magnetisme restant es pot comprovar abans de la fabricació, ja que un magnetisme excessiu pot afectar l'estabilitat de l'arc i el control del cordó de soldadura.

En la fabricació de tancs de GNL, la placa d'acer 5Ni acabada es comprova normalment a la superfície de la placa, a les cantonades de la placa i a les zones de preparació de la soldadura. El magnetisme restant es requereix generalment per sota de 50 GS. La placa acabada es pot controlar a 30 GS, amb les cantonades de la placa a 20 GS i la majoria de les altres posicions a 10 GS.

La manipulació adequada després del tractament tèrmic, la reducció de l'exposició a fonts magnètiques fortes i la mesura abans de la fabricació ajuden a controlar el risc d'interferències de soldadura.

La placa d'acer d'aliatge de níquel A645 s'utilitza principalment en dipòsits d'emmagatzematge LEG, dipòsits d'emmagatzematge de GLP, dipòsits de VLEC, dipòsits de combustible de GNL, recipients a pressió criogènic i equips d'hidrocarburs de baixa -temperatura.

Els registres actuals del projecte 5Ni / 5.5Ni inclouen placa A645 Gr.B per a aplicacions de dipòsits d'emmagatzematge LEG, placa SA-645 Gr.A per a un dipòsit d'emmagatzematge de GLP de 30.000 m³ i placa d'acer 5.0Ni per a un projecte VLEC de 100.000 CBM. Aquests casos de referència poden donar suport a l'avaluació del comprador per a aplicacions d'emmagatzematge criogènic.

Per als projectes de GNL i criogènics, la inspecció o aprovació relacionada pot incloure SGS, BV, DNV, LR, ABS, CCS, TÜV o altres agències-especificades del projecte.

ASTM A645 és acer d'aliatge de níquel, no acer-níquel. El níquel forma part de la química de l'acer i funciona a través de tot el gruix de la placa després del laminat i el tractament tèrmic.

L'acer-níquel només té una capa de níquel a la superfície. Pot millorar l'aspecte o la resistència a la corrosió superficial, però no pot proporcionar la mateixa tenacitat criogènica de-espessor necessària per als tancs de GNL, els recipients a pressió criogènics o els sistemes d'hidrocarburs refrigerats.

Preguntes freqüents

 

 

P1: La placa ASTM A645 es subministra normalment en condicions Q&T?

A1: Sí. Per al servei de GNL i criogènic, la placa ASTM A645 es subministra normalment en condicions d'extinció i temperament per aconseguir una resistència estable a baixa -temperatura.

P2: Per què és important el 5% de níquel a la placa d'acer A645?

A2: El níquel millora la tenacitat a baixa-temperatura i la resistència a les esquerdes a través del gruix complet de la placa, que és important per als tancs de GNL i els equips de pressió criogènic.

P3: Quins documents solen ser necessaris per a l'aprovació de la placa A645?

A3: MTC, informe UT, informe-de prova d'impacte, registre-de tractament tèrmic, traçabilitat de plaques, revisió de compatibilitat WPS/PQR i documents EN 10204 3.1/3.2 es sol·liciten habitualment.

P4: Es pot subministrar la placa ASTM A645 amb una inspecció de tercers-?

A4: Sí. SGS, BV, DNV, LR, ABS, CCS, TÜV o altres inspeccions de tercers-es poden organitzar segons els requisits del projecte.

Certificacions

 

Certificat CE

Certificat ISO 9001

Certificat API Q1

Certificat ABS

Certificat AP-5L

Certificat API-5CT

 

Etiquetes populars: Placa d'acer d'aliatge de níquel a645, fabricants de plaques d'acer d'aliatge de níquel a645 de la Xina, proveïdors, fàbrica